Как сделать имитацию кирпичной кладки

Технология отливки декоративного камня

Прежде чем приступить к отливке декоративного кирпича своими руками, нужно подготовить все, что понадобится в работе. Среди необходимых материалов могут быть:

• полиуретановая форма для изготовления гипсового кирпича;
• гипс марки ГФ5 или другой;
• цемент и песок;
• емкость для замеса раствора;
• дрель с насадкой;
• красители.

Для придания прочности изделиям из строительного гипса или шпатлевки лучше всего приобрести гипсовый монтажный клей (Knauf Perlfix или другой).

Раствор готовят из 2 частей алебастра или гипса строительного (Г4,Г5) и 1 части монтажного клея. Компоненты нужно хорошо смешать в сухом виде, а затем высыпать смесь в воду, взятую в пропорции 1 литр на 700 г гипсовых составляющих.

Состав раствора из формовочного гипса таков:

• сухой гипс марки Г10, ГФ10 — 6 частей;
• известь гашеная — 1 часть.

Воды для раствора нужно взять 1 л на каждые 700 г использованного для приготовления раствора гипса. Для растворов на гипсовой основе нужно готовить только порцию, достаточную для 1 заливки.

Бетон для изготовления кирпича готовят из 3 частей цемента и 1 части песка. Для придания большей прочности можно использовать полимерные добавки по инструкции производителя или клей ПВА из расчета 200 г на 10 л раствора.

Рис. 3

Силиконовые формы (или любые другие) установить на выровненную поверхность. Залить готовый раствор и дать ему время на застывание. (Рис. 3) Готовую плитку извлечь из формы и нанести на нее акриловые красители. Для имитации кирпича подойдут охра или умбра, природный камень можно окрасить, ориентируясь на его естественный цвет. Для декорирования помещения или внешней отделки дома имитацию кирпича укладывать на слой плиточного клея. После монтажа стыки заполнить затиркой (цветной или белой), удалить ее излишки с поверхности камня

Имитация кирпича из пенополистирола

Имитация из такого материала отлично фиксируется на стене. Кроме того, пенополистерол:

• легко режется и обрабатывается;
• не дает пыли, что актуально при выполнении внутренних работ;
• стоит меньше штукатурки.

Главный негативный момент кроется в низкой сопротивляемости механическим воздействиям.

Кирпич из пенополистирола

Делаем разметку

Возможно два варианта имитации под кирпич с помощью пенополистирола:

1. Кладка плиток отдельными элементами. Стандартный размер кирпича составляет 250х120х65 мм. Таким образом, необходимо разрезать лист на плитки размером 250х65 мм.
2. Кладка из цельного листа. Так как пенопласт легко плавится, для устройства швов и спайки нескольких листов используется паяльник. Инструментом проходят по швам будущих кирпичиков, предварительно наметив линии карандашом. Особая аккуратность нужна при обрамлении углов кирпичиков, так как они должны остаться ровными и не получить неестественных скруглений.

Технология укладки

Кирпичи всегда монтируются на стену с угла. Лишь потом обрамляются проемы для окон и дверей.

Монтировать можно сразу на стену при помощи жидких гвоздей, либо на гипсокартонный или фанерный лист. Далее такой лист фиксируется при помощи саморезов. Такой вариант считается удобнее, так как кирпичи фиксируются на лежащем на полу листе, то есть работа идет в горизонтальной плоскости.

Монтаж плитки из пенопласта

Покраска и декор

Можно как оставить фактуру пенопласта, так и покрыть ее шпаклевкой и придать особую текстуру натурального камня.

В любом способе придется прибегнуть к грунтованию материала

К выбору краски стоит подходить с особым вниманием. Краска должна быть без растворителя, иначе можно испортить поверхность

Итоговый результат можно зафиксировать с помощью матового акрилового лака.

Кратко о керамическом кирпиче

Современные керамические кирпичи имеют размер, равный 250*120*65 мм. Помимо изделий данных габаритов, допускается выпуск полуторных, двойных и так называемых евро-кирпичей. Утолщенное изделие отличается толщиной, равной 88 мм, у двойного она составляет 138 мм. А вот евро-кирпич имеет габариты в 25*6,6*8,8 см.

Вес изделий может варьироваться в промежутке от 3, 5 до 4-х кг. Зависит он от прочности, плотности материала — и, разумеется, его пустотности.

Современные технологии позволяют выпускать изделия облегченные, отличающиеся неплохими показателями прочности при условии небольшого веса. Своими руками произвести такие кирпичи крайне сложно, так как процесс формовки – не прост.

Вес кирпичей

Теперь немного о видах. Если говорить о качестве обжига и его продолжительности, то данный процесс во многом определяет результат производства.

Рассмотрим, какие основные разновидности изделий выжженого кирпича существуют:

Кирпич, обладающий относительно насыщенным красным цветом, обожжен лучше остальных видов. Он наименее хрупкий. Применяются такие изделия при строительстве практически любых конструкций, в зависимости от их значений прочности.

Кирпич красный

А вот кирпичи, имеющие бледный цвет (их еще называют алыми), являются практически полной противоположностью вышеописанным. Они очень боятся механического воздействия, влага для них губительна, а качество обжига оставляет желать лучшего. Применять его можно, например, поместив в середину кладки – для забутовки. Также допускается использование при устройстве комнатной печи.

Кирпич, прошедший некачественный обжиг

Кирпич-железняк – это фактически пережженный кирпич. Он обладает темно-красным неравномерным по всей поверхности цветом. Он достаточно водоустойчив, поэтому может быть использован при укладке, например, трубы на крыше. Также его применяют при строительстве цоколя и стен подвалов.

Кирпич-железняк

Полужелезняк применяется при возведении конструкций, находящихся в сырости. Такое изделие также сравнительно прочное и не боится влаги.

Помимо вышеперечисленных разновидностей существуют и другие. Классификация керамических изделий сравнительно многогранна, и основывается на целом ряде факторов.

Так можно выделить:

• Кирпичи пустотелые и полнотелые;
• Рядовые и лицевые;
• Огнеупорные (шамотный кирпич).

В отдельную группу стоит отнести клинкерные изделия, отличающиеся особой прочностью и влагоустойчивостью. Они изготавливаются из особого сорта глины, называющейся тугоплавкой.

Рассмотрим при помощи таблицы основные свойства керамического кирпича разного вида.

Клинкерный кирпич

Таблица 1. Керамический кирпич: свойства изделий различного вида:

Наименование свойства	Керамический кирпич полнотелый	Клинкерные изделия	Шамотный кирпич	Облицовочный кирпич
Теплопроводность, Вт*мС	0,6-0,7	Около 1,0	0,6	0,3-0,6
Морозостойкость, циклы	15-50	50-100	15-50	35-75
Пористость	8	До 5-ти	8	6-15
Цена на изделия (категория: высокая, средняя, низкая)	Средняя	Высокая	высокая	Средняя, высокая
Плотность	1600-1900	До 2100	1700-1800	1300-1400

Кирпич шамотный

Что такое кирпич из цемента

Согласитесь, довольно непривычно слышать о том, что кирпичи стали делать из бетона, ведь ассоциации со словом кирпич чаще – глиняный, силикатный, обожженный и другие. Что же представляет собой этот строительный материал, который называют еще «домашним»?

Начать можно с того, что это бетонный блок, в производственном процессе которого не используются высокие температуры. Обжиг заменяется обычным прессованием, позволяющим добиться желаемого результата. Основная роль ложится на качество используемых материалов и правильную геометрию формы для кирпича.

Из чего делают бетонные блоки:

• Цемент. Он может быть двух видов: портландцемент и белый. Первый представляет собой вяжущее вещество, позволяющее схватываться другим компонентам, второй – отвечает за внешний вид материала. Также доказано, что белый цемент снижает вероятность появления трещин на поверхности кирпича.
• Природный песок.

От качества заполнителя зависит не только качество изделия, но и его внешний вид

Достоинства бетонного кирпича

А теперь давайте поговорим о том, чем же кирпич из бетона привлекает все больше и больше внимания отечественных потребителей:

• Способность выдерживать достаточно высокие нагрузки, которые для других материалов считаются критическими: от 8МПа до 15 Мпа.
• Прочность блока (в зависимости от используемых заполнителей) может колебаться от 900 кг/м3 до 1300 кг/м3.
• Бетонные кирпичи можно смело назвать энергосберегающими, позволяющими экономить не только на строительных материалах, но и на отоплении в зимнее время года.
• Что касается взаимодействий с водой, то блок из бетона, хоть и не самый устойчивый, но все же оптимальный для регионов с повышенной влажностью. Его водопоглощение в районе 5 %.
• Можно отметить и долговечность (при соблюдении всех правил во время изготовления материала) кирпича, она достигает отметки в 190-210 циклов.
• К достоинствам приписывают легкость в монтаже, это связано и с малым весом изделия, и со схватываемостью материала с цементным раствором.
• Цена, пожалуй, еще один аспект, который можно отнести к достоинствам данного изделия. Хотя кто-то говорит, что время, потраченное на самостоятельное изготовление строительного материала, не окупается.

Применение

Можно встретить несколько видов силикатного кирпича, в зависимости от предназначения:

• Для выкладки обычных и несущих стен применяется рядовой силикатный кирпич, а для кладки фасадных поверхностей можно применять лицевой. При этом, производят кирпич с гладкой или фактурной поверхностью, а также кирпич с декоративным покрытием. Такой кирпич применяется для облицовки оконных проемов и решения различных дизайнерских идей.
• Силикатный кирпич имеет ряд недостатков, которые и определяют область его применения. Основной недостаток – это способность поглощать влагу. Поэтому, он не пригоден для проведения строительных и облицовочных работ в помещениях с повышенной влажностью, таких как бассейны, бани, санузлы и т.д.
• Ограничено его применение в условиях, повышенных температур, больших перепадов температур, в условиях действия агрессивных сред, а также агрессивных веществ, находящихся в грунтовых водах. В этой связи, нельзя выкладывать силикатным кирпичом цоколя зданий, фундаменты, возводить печи и камины.
• При использовании силикатного кирпича встает вопрос применения скрепляющих растворов. В данном случае, лучше проконсультироваться с производителем силикатного кирпича, на предмет использования состава растворной смеси, что позволит более качественно осуществлять строительные работы. Не исключено, что простым цементно-песчаным раствором обойтись не удастся.
• В случае применения силикатного кирпича, как основного строительного материала, а керамический кирпич использовать в качестве облицовочного, то следует учесть тот факт, что они имеют различные коэффициенты теплового расширения. Это значит, что нельзя соединять элементы кладки этих кирпичей между собой, так как впоследствии возможно появление трещин. Лучший вариант в таком случае, это обеспечение зазора в 1-2 см между двумя кладками.

Внимание: Если вы делаете жилье из данного материала тогда сразу надо подумать о теплоемкости помещения. Данного материала потребуется гораздо больше по сравнению с глиняным кирпичом

Или придется делать обязательное утепление. Поэтому цена постройки значительно возрастает.

Правила перевозки

Силикатный кирпич не нуждается в особых условиях хранения и перевозки. Главное, чтобы он как можно меньше контактировал с условиями с повышенной влажности, в силу своей гигроскопичности.

Его можно складировать или грузить как вручную, так и с помощью специальной техники.

• Как правило, современные предприятия, как государственные, так и частные стремятся автоматизировать все процессы производства силикатного кирпича, в том числе и процессы хранения и упаковки, и транспортировки.
• Готовая продукция укладывается на специальные деревянные поддоны, позволяющие использовать для перемещения и погрузки, автопогрузчики, а сам кирпич пакуется в полиэтиленовую пленку, которая обеспечивает герметичность кирпича, как в процессе хранения, так и в процессе транспортировки.

Внимание: При его складировании на участке следует выбирать возвышенность. Иначе после дождя он набирает много влаги

Так же надо сверху накрыть не промокающими материалами.

Из чего сделан силикатный кирпич вы теперь знаете и теперь имеете об этом не плохое представление. Инструкция поможет вам понять весь объем работ, которые надо будет сделать для производства. Так что посмотрите фото, изучите весь процесс и можете уже думать и от производстве.

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях можно изготовить самостоятельно, имея соответствующие чертежи, материалы, инструменты и навыки слесаря, сварщика, резчика по металлу и токаря. Кроме того, самому не справиться и поэтому еще ко всему нужен будет помощник, который также владеет кое-какими способностями в сборке металло-механических конструкций. Учитывая все эти требования, рациональней будет приобрести уже готовый станок, изготовленный специалистами на соответствующем предприятии.

В чем заключается его принцип работы? Станок сжимает готовую для кирпича смесь, тем самым упрощая процесс производства. Делается это все вручную

Стоит такое оборудование около 800 $ и обладает следующими возможностями:

а) производительность примерно 100 единиц кирпича за одну смену (8 часов); б) изготавливает стандартные размеры кирпича: 250 х 120 х 80/60; в) количество рабочих от 1 до 2 человек; г) за 1 цикл изготавливает 1 кирпич; д) требуемая производственная площадь равна от 15 до 20 м²; е) приблизительный срок окупаемости за 1 месяц.

Как работает станок можно узнать, просмотрев это видео.

https://youtube.com/watch?v=XI4w7tJsrh4

Печь для обжига кирпича в домашних условиях

Самодельная печь для обжига кирпича

Кроме станка необходимо соорудить печь для обжига формированного образца-сырца. В отличие от станка печь нельзя приобрести поэтому, посчитав затраты на изготовление, нужно устанавливать ее в сфере общего производства кирпича. Строительство печи не займет много времени если обратиться к специалистам по этому делу. Ваша задача будет состоять в том чтобы определиться с формой печи, ее размерами, источником тепла и определение места ее установки. Естественно, что это место должно быть и не сильно близко от станка для изготовления кирпича, но и недалеко, чтобы не затрачивать много рабочего времени.

Кирпичная стена из штукатурки

Имитация, сделанная с помощью штукатурки осуществляется несколько этапов, основными из которых являются: разметка, приготовление раствора, доработка получившийся формы и дальнейшая покраска. Это один из самых бюджетных вариантов. Такая работа не требует особых финансовых вложений, весьма экологична и чрезвычайно легка. Чтобы сделать качественную имитацию не потребуются особые умения или инструменты.

Этапы работы:

В первую очередь работы необходимо начинать с подготовление рабочего места. Следует полностью подготовить стену, сняв с неё старую отделку. Если же стены неровные, их необходимо выровнять с помощью специальной штукатурки, и промазать грунтовой основой.

Важно! Если квартира, в которой будет производиться работы, находится в новостройке, нельзя декорировать комнату в первый год после сдачи дома. За это время стены дают усадку, что повлияет на декоративную стену

На ней могут просто появиться трещины или заломы, которые негативно повлияют на весь внешний вид вашей работы.

После того, как рабочая поверхность будет полноценно готова к работе и тщательно оштукатурена, необходимо заняться разметкой будущий кирпичной кладки.

Разметку можно сделать двумя способами:

1. с помощью уже изготовленной формы-сетки, которую реализуют в магазинах строительных товаров;
2. применить самостоятельную разметку, сделанную собственноручно. Для этого необходимо учитывать стандартный размер кирпича, при котором шов занимает 15 мм, а грани 250 на 65 мм.

Данные показатели не принципиальны, и в ином случае можно использовать свои размеры, которые наиболее актуальны в будущем дизайне всей комнаты. Некоторые специалисты советуют использовать заготовку по размеру кирпича, вырезанную из картона, и с помощью неё рисовать шаблон будущий имитации. В другом случае возможно применение специального малярного скотча шириной 12 мм. Малярная лента наносится на местах швов между кирпичами. При этом перемычки следует наносить внахлест, для того, чтобы, после нанесения штукатурки, было легко удалять ленту. Если на момент подготовки поверхности не было обработки грунтом, её можно нанести по наклеенной ленте.

Чтобы подготовить раствор необходимы инструменты:

• емкость для приготовления шпаклевки;
• два вида шпателей (длиной 100 и 250 мм);
• перчатки;
• клеёнка.

Наиболее приемлемый вид раствора имеет в составе гипсовую штукатурку и плиточный клей. Размешивать раствор можно как вручную шпателем или электрическим инструментом с насадкой миксер

При этом следует обратить своё внимание на количество готовой смеси. Не стоит заготавливать сразу всю смесь, так как вы можете не успеть нанести все на стену, и раствор просто засохнет

Наносить штукатурку следует шпателем. Снять малярную ленту необходимо сразу же после завершения нанесения раствора на поверхность. В ином случае он застынет и работать с ним больше будет невозможно.

Кладка будет выглядеть идеально только если после завершения полного высыхания слегка откорректировать ее. Это весьма актуально если вы не обработали внешний вид штукатурки сразу после снятия малярного скотча. Для этого лучше всего использовать наждачную бумагу. Все работы над готовой поверхностью, например добавление сколов и трещин либо полное их затирание, зависят исключительно от желаний мастера.

Покраска. Нанесение краски на штукатурку не имеет отличий от нанесения её на любую иную поверхность. В первую очередь необходимо тщательно очистить стену от излишков пыли, не только на камнях, но в промежутках между ними. Далее следует вновь прогрунтовать поверхность стены, и после полного ее высыхания приступить к покраске. Можно прокрашивать всю поверхность: как кирпичи, так и пространство между ними. Как вариант, окрашивается только внешняя сторона кирпича, а швы в другой оттенок. В этом случае следует взять более тонкую кисть, которая обеспечит аккуратную, но медленную работу и краску оттенка, отличающегося от основного цвета

Желательно обратить свое внимание на моющуюся краску, что в дальнейшем упростить уход. Особенно это касается кухни, если декорирование происходит именно в этом помещении.

Добыча глины

От того, в какой местности вы живете, будут зависеть качественные характеристики глины. При этом она будет расположена на расстоянии нескольких десятков сантиметров от поверхности. Глину добывают прямо на своих участках, или вы можете пользоваться общественными месторождениями или специальными карьерами.

Для определения присутствия глины в почве необходимо взять ее на пробу и добавить немного воды. Если она станет немного маслянистой, то большая вероятность найти глину в данном месте.

Насколько качественные материал вы произведете – будет зависеть от жирности исходного материала. Данную характеристику вы сможете определить самостоятельно. Для этого необходимо взять пробы земли в полкилограмма с разных мест вашего участка. Затем смешать ее с водой, пока смесь не начнет прилипать к рукам. Из полученного состава необходимо сделать шарик диаметром в пять сантиметров. Их количество должно быть не менее десяти. Такую операцию необходимо произвести для каждой отдельно взятой пробы. После этого полученные шарики оставляем сушиться несколько дней.

Для тех проб, которые в течении процесса сушки растеклись, использовалась очень жирная глина. В нее стоит добавить немного кварцевого песка. Те пробы, которые остались целыми подвергаются следующему эксперименту. Его нужно сбросить с высоты в один метр и, если он не распадется, значит это сырье идеально подходит для производства кирпичей.

Следует отметить, что для тощих глин не характерно наличие трещин, однако и прочность у нее мала. Поэтому, для улучшения их качества следует добавлять немного земли

Важно песок и глину вносить в несколько этапов. При этом качество смеси необходимо будет проверять регулярно, пока не найдем идеальную пропорцию

При отсутствии хорошего месторождения недалеко от вашего дома, можно всегда глину приобрести в специальных карьерах.

Какие бывают мини-заводы с примерами

Сегодня в продаже можно найти массу различных мини-заводов, которые можно сгруппировать, согласно сферам деятельности. С точки зрения быстрой окупаемости и получения хорошей прибыли можно выделить следующие популярные варианты мини-заводов:

• Строительная область. Это могут быть мини-заводы по производству бетона, кирпича, керамической плитки, строительных смесей и т.д.
• Область пищевой промышленности: переработка мяса, молочной продукции, выпечка хлеба и иных изделий, приготовление напитков, консервов. Отдельно стоит отметить линию по производству комплексов для общепита, офиса, школ и т.д.
• Переработка – еще одна известная сфера, где будет использоваться отходы. К слову, на такую деятельность можно получить от государства хороший грант.
• Также будет популярна и сфера легкой промышленности. Например, можно производить обувь, одежду, изготавливать товары для дома, заниматься выпуском косметики.

Главное, выбрать тот вариант, что вам под силу, который вам знаком – только в таком случае можно добиться эффективной деятельности. Давайте рассмотрим примеры, где работа на мини-заводе будет максимально успешной и какие примерно можно ожидать результаты.

Производство кирпича

Минимальные вложения на открытие бизнеса составят от 1 до 1,5 млн рублей в зависимости от размером выбранного завода, трат на закупку материалов и т.д.

Переработка мусора

Несмотря на то, что эта сфера весьма «молода», она способна принести немало прибыли при правильной организации мини-завода. Правда, чтобы открыть такой бизнес, нужно получить лицензию, разрешение от МЧС, санстанции, что требует от 1 до 6 месяцев подготовки. Также нужно приобрести все необходимое оборудование, в том числе линии для сортировки, плавильные печи, прессы, накопительные бункеры и т.д. основное преимущество такого мини-завода в небольшой конкуренции, профанациях от государства. В среднем, цена ооткрытия бизнеса стартует от 1 млн рублей и более.

Молочный мини-завод

Этот бизнес будет популярным и весьма прибыльным, однако весьма затратным. Обычно такие заводы осуществляют переработку молока (коровьего или козьего), осуществляют производство сыров, йогуртов, масла и т.д. При этом на заводе должно быть несколько цехов, что и «утяжеляет» его стоимость. Прав, обязательно нужно получить разрешение от санэпидемстанции, что может затянуться примерно на 1-3 месяца. Стоимость мини-завода составляет от 3 до 30 млн рублей – все зависит от количества чехов, оборудования и т.д.

Комбикорм

Комбикорм – весьма популярный товар среди фермеров, а поскольку в России их очень много, то и пользоваться такая продукция будет большим спросом. При этом вы можете выбрать, какой вид комбикорма производить в вашем регионе, ориентируясь на спрос покупателей. Примерная стоимость открытия бизнес – от 1 млн рублей и более.

Создание пеллет

Пеллеты представляют собой гранулы из отходов древесины, включая стружки, опилки, которые обычно используются в качества материала для утеплителя. Производство будет экологически чистым, а товар – пользующимся спросом. Кроме того, такая продукция характеризуется небольшой себестоимостью, главное – найти покупателей. Организация мини-завода обойдется вам около 3-5 млн рублей.

Как получить смесь для производства кирпича?

Самое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.

Этапы производства

Превращение глины в готовый кирпич происходит в четыре этапа:

1. Добыча, доставка и подготовка сырья.
2. Формирование сырца.
3. Сушка сырца
4. Обжиг в печи.

После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.

Модели оборудования

Вибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.

Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.

Смесители РусьМаш СМК 125А. Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.

Технология производства кирпича методом обжига

Сырье

Благодаря данному методу изготовления кирпичи получаются более долговечными. Обычно они содержат следующие ингредиенты:

1. Глина – 20-30%. Является главным сырьем для производства кирпича и требует предварительной подготовки для дальнейшего пользования – после добычи из карьера ее в течение года вылеживают на открытом воздухе. Это помогает ослабить сцепление между отдельными гранулами глины и качественнее замешать в растворе.
2. Песок – 50-60% от массы. Часто бывает в составе глины. Песок помогает предотвратить растрескивание, сжатие и разрушение сырца при производстве. Избыток песка нарушает сцепление между частицами, что делает готовый кирпич хрупким.
3. Известь – 2-5%. Также предотвращает усадку сырца. Является цементирующимся веществом.
4. Оксид железа – не более 7%. Выполняет ту же функцию, что и песок с известью, но также придает красный цвет. Избыток оксида железа делает синий цвет или черноватый, а его недостаток – желтый.
5. Магнезия – не более 1%. Придает желтый оттенок и уменьшает усадку. Избыток приводит к распаду кирпича.

Процентное соотношение существенно отличается от способа получения сырца.

Существуют и другие виды, где сырье для производства кирпича существенно отличается. К примеру, кирпич можно делать из глины и опилок, но область его применения будет узкой.

Если в производстве используется вакуумная машина для экструдирования, то глину смешивают с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% (мягкая экструзия). Полученную смесь выталкивают через матрицу для создания длинной полосы определенных размеров. Затем ее нарезают на кирпичи. Полые кирпичи закаливают сушкой в течение 20-40 часов при температуре 50-150 градусов по Цельсию перед тем, как обжечь. Часто в качестве тепла для сушки подают тепло от печи для обжига.

Для производства прессованного кирпича используют меньше воды, но для этого вида требуется более длительный обжиг, что делает метод и саму продукцию более дорогостоящими.

Сырцу всегда дают отлежаться и просохнуть.

Обжиг

Раньше люди просто складировали сырцы в подобие пирамид, обмазывали конструкцию снаружи слабым земляным раствором и поджигали. Сейчас на производстве кирпича популярны в основном туннельные печи, в которые сырец загоняется на рельсовых платформах, а обжиг происходит за счет использования газа и электричества. Такие печи могут быть и прямоугольными и кольцевыми. Этот метод позволяет круглосуточно изготавливать продукцию, значительно увеличить скорость производства, а также качество продукции.

Всегда сырец складируют так, чтобы между кирпичами воздуху было легко проходить через ряды. Время обжига составляет от 6 до 48 часов.

Печи многих заводов строились на месте. Некоторые кирпичные заводы России и Германии используют в производстве старинные кольцевые печи Хоффмана.

В Индии и по сей день в производстве кирпича активно используют печи, разработанные в конце 19 века английским инженером Уильямом Булом. Конструкция состоит из траншеи с окружностью 100-150 метров, в центре которой труба. Траншею заполняют на половину кирпичом и закрывают сверху. Через отверстия в крыше закидывается топливо (уголь, мусор, масло и т.п.) и поджигается. При данном процессе 6 человек обжигают 15.000-20.000 штук в день.

Минусом таких печей является полностью ручная разгрузка и погрузка.

Для небольшого завода можно сделать печь полностью самому и небольшого размера.

Мини кирпичный завод: закупка оборудования

Чтобы начать производство кирпича, необходимо хорошо знать, какое оборудование нужно для изготовления кирпича из глины, а какое для производства силикатного кирпича. Но главное — определиться с масштабами производства.

Лучше начинать с мини завода и закупать оборудование для него. Если вложения быстро окупятся, и у вас появятся новые возможности для сбыта продукции, тогда можно будет говорить о расширении производства. Ведь крупный завод может потребовать огромных инвестиций. Речь идет даже не о десятках, а о сотнях миллионов рублей. Открывая небольшой цех  по производству кирпича, вы можете обойтись несколькими миллионами.

Итак, какое оборудование вам потребуется? Наименований очень много, но мы поговорим о том, какие линии нужны для производства того или иного вида кирпича.

Для керамического потребуются следующие линии:

• по очистке глины;
• формовке продукта;
• сушки и обжига кирпича.

В оборудование для производства силикатного кирпича войдут:

• линии для подготовки сырья (специальных смесей);
• формирования продукции;
• автоклав и сопутствующее оборудование.

Но больше всего инвестиций потребуется для производства гиперпрессованного кирпича, для чего будут нужны  дробилки, дозаторы, бетономешалки, гиперпрессы, различные конвейеры, компрессорные установки.

Цветовые добавки

Еще недавно во всех отделочных работах использовались растворы, дающие одинаковый цветовой эффект. Современные строительные технологии предлагают для получения эстетического эффекта подкрашивать строительные смеси в тон облицовочного материала. Так, красный кирпич рекомендуют класть с применением белого или черного раствора, для желтого предлагается коричневый, красный, черный.

Для серого кирпича рекомендуют растворы белого цвета, а для коричневого — белого и красного. В смеси для облицовочных работ нужно добавлять пигменты, украшающие кладку. Красный цвет отделки обеспечивает сурик (на 100 кирпичей — 3 кг). Технический углерод придает смеси коричневый и черный цвет (на 100 кирпичей, соответственно, добавляют 100-200 и 750 г). А вот если потребуется белая расшивка, придется использовать белый кварцевый песок или белый цемент.