Зернодробилка своими руками в домашних условиях: чертежи, устройство

Виды домашних зернодробилок – особенности разных типов оборудования

Измельчители для зерновых могут быть бытовыми или промышленными. Агрегаты второго типа выделяются большими габаритами, крайне высокой производительностью и способностью перерабатывать грубый неочищенный продукт без вреда для их рабочих механизмов.

Бытовой измельчитель – это малогабаритное узкопрофильное оборудование. Оно способно перерабатывать только предварительно очищенное зерно с низким процентным содержанием шелухи. Тем не менее бытовые дробилки – это хороший вариант для домашнего хозяйства. Они позволяют получать сравнительно большие объемы измельченного зерна без значительных физических усилий своих владельцев.

В зависимости от своих конструктивных особенностей бытовые и промышленные измельчители делятся на следующие виды:

• молотковые – выделяются простым устройством и неприхотливостью в обслуживании. Молотковая дробилка для зерна укомплектована режущими органами, расположенными непосредственно на роторе, который вращается внутри штатной приемной камеры;
• роторные – этот вид хозяйственного оборудования один из самых популярных на рынке. Роторная дробилка оборудована прочными металлическими режущими органами, которые в процессе своего вращения бьются о стенки приемной камеры. В результате оператору удается получить большое количество тщательно измельченного зерна и отходов природного происхождения;

• дисковые – в устройстве этого оборудования для дома режущие органы крепятся к валу при помощи специальных встроенных дисков. Это повышает прочность агрегата и позволяет ему перерабатывать твердую продукцию;
• вальцовые – эти агрегаты предназначены не только для дробления, но и для перемалывания зерновых культур. Вальцовая дробилка оборудована рифлеными вальцами, способными тщательно дробить предварительно смоченный продукт.

Садовые измельчители для зерна делятся между собой по типу рабочего привода:

• ручные – самые простые агрегаты. Ручная дробилка подходит для переработки небольших объемов подготовленных зерновых. Она не комплектуется двигателем, поэтому в движение режущие ножи оборудования приводятся под действием физических усилий оператора. К ручным относится зернодробилка крупного помола, которая не способна измельчать зерно до мелких фракций;
• пневматические – чаще всего используются для дробления кукурузы и других видов зерновых. Оборудование этого типа работает достаточно быстро и помогает превращать цельный продукт в готовую кашу, которую можно использовать для вскармливания мелкой домашней птицы и молодых особей крупного рогатого скота;
• электрические – агрегаты этого типа выделяются простотой конструкции и сравнительно высокой производительностью. Домашняя электрическая дробилка работает одинаково эффективно с сухим и мокрым зерном.

Среди фермеров, владеющих небольшими и средними хозяйствами, самой большой популярностью пользуются электрические роторные измельчители. В продажу они могут поступать как со стандартными, так и с фрезерно-турбинными ножами. Второй вариант показывает более высокую скорость и достойное качество измельчения, независимо от состояния и размеров зерна.

Измельчитель зерна из пылесоса

Самостоятельно можно создать дробилку для зерна, используя для этого детали из старого пылесоса. При этом сам пылесос нам не нужен, для этого стоит использовать лишь электродвигатель. В качестве основы, стоит взять листок прочной фанеры, с прорезанными в центре отверстиями. Через такие отверстия и будет проходить рабочий вал двигателя.

Для создания ножа стоит воспользоваться металлической пластиной, ширина которой должна доходить до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.

Лучше всего будет использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож стоит закрепить на валу электродвигателя с помощью гаек.

В качестве рабочей камеры, стоит применять уже готовое и приобретённое в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь осуществлять измельчение не только зерна, но и овощей, то сетка обязана обладать функцией съёмки, с разным общим диаметром в ячейках. В покупных продуктах такая взаимозаменяемость не создаётся.

Для производства сита самостоятельно, вам стоит взять тонкий лист металла, который по длине будет равняться 700 мм. Такую заготовку стоит свернуть в кольцо, края скрепить болтами или же заклепать. Нижний край отгибаем наружу, общая ширина загнутой части не должна быть больше, чем 15 миллиметров. Загиб стоит делать в обязательном порядке для крепления сетки.

Под ситом стоит установить приёмный бункер, который нужно применять для готовой продукции. В этом случае можно использовать любую ёмкость, которая обладает нужным для вас объёмом. Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру, можно создать специальный жестяной короб. Для общего контроля за подачей такого сырья, сам короб следует дополнить подвижной заслонкой.

Из описанной выше информации, можно заключить то, что дробилка из зерна, вне зависимости от материалов, должна работать лишь по одному методу. Чтобы создать наиболее качественную корморезку, стоит проявить немного энтузиазма. В качестве дополнительных деталей вам понадобятся:

• Электродвигатель. В домашних условиях можно взять моторчик с общей мощностью 1,5−2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже в том случае, когда у вас нет в доме старой и ненужной техники, которую можно было бы разобрать, купить такой двигатель можно на любом рынке либо в магазине утилизированных товаров. Применять более мощные моторы смысла нет, ведь в этом случае может развиться общий расход энергии, а также пропадёт экономическая выгода в использовании такого оборудования.
• Режущая плоскость. Создаётся из совершенно любого прочного металлического листа за несколько минут. При этом можно применять уже готовые диски от овощерезок либо блендеров.
• Сито. Диаметр в таких ячейках будет напрямую зависеть от тонкости помола. При этом можно купить готовое изделие либо самостоятельно создать конструкцию со взаимосвязанными сетками.

Даже в том случае если вы будете приобретать нужные детали, стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена на любую модель. При всём этом общая производительность прибора будет несколько ни хуже.

Для чего можно использовать измельченные ветки и растения

Осенью и весной на дачных участках скапливается большое количество так называемого органического мусора, представленного в виде веток после обрезки сада, цветов, растений, с/х культур. Причем его основой является не только мелкий хворост, но и крупные бревна, используемые для топки котлов, печей, мангалов.

Крупные бревна распиливаются, рубятся и складируются. Другой вопрос — что же делать с мелкими ветками и растительностью, которые становятся навязчивой проблемой для всех владельцев частных домов, дач и садовых участков. Скопившиеся отходы не только занимают много места, но еще и портят весь интерьер.

В качестве альтернативного решения рекомендуется использовать органический мусор как удобрение. Для этого его необходимо измельчить, для чего не обойтись без специального оборудования.

Измельченные ветки будут служить не только, как органическое удобрение с большим содержанием полезных веществ, но еще и в качестве мульчи. Стружка древесины задерживает влагу, питает землю, и способствует повышению урожайности, а также снижению количества сорняков на грядке. В зимнее время такой покров защитит корни растений от вымерзания.

Это интересно! Измельченные ветки могут применяться в качестве щепы для приготовления копченостей.

Советы опытных специалистов

Изготовление ножа для оборудования

Крупорушка для кукурузы и зерна должна быть снабжена острыми и крепкими ножами. Для их изготовления можно применять любую металлическую пластину (желательно из нержавеющей или легированной стали). Толщина пластины должна быть равна минимум 1,5 миллиметра при производительности не выше пятидесяти килограммов корма в час.

Увеличивать толщину ножей следует пропорционально нагрузке: приблизительно половину миллиметра на 50-70 килограммов в час производительности. Длина пластины для лезвий должна составлять минимум 20 сантиметров. Затачивать нож нужно по направлению к оси вращения.

Изготовление сита

Схему сита необходимо продумать задолго до сборки аппарата. От диаметра ячей будет зависеть вид конечного продукта: от муки и мелких частичек до крупных кусочков в половину кукурузного зернышка.

Злаки поступают в рабочую камеру крупорушки из воронки для подачи сырья. Именно в рабочей камере и должны находиться сита – желательно, несколько штук, чтобы осуществлять полную очистку по всей плоскости барабана. В фабричных конструкциях применяют сита с ячеями разных размеров, чтобы одновременно собирать продукцию двух или даже трех фракций.

Сито должно быть износостойким: абразивные частицы зерен очень быстро могут испортить любой прибор. Лучше всего использовать легированную стать: с добавлением 0,7-0,11% вольфрама или висмута. Скорее всего, в продаже такие сплавы вам придется искать очень долго, поэтому подойдет обычная нержавейка. Однако нужно учитывать, что прослужит она не больше двух-трех лет.

Особенности изготовления статора

Статор изготавливают из листовой стали, толщина должна быть равна 2-2,5 миллиметра. Ширина при толщине в два миллиметра должна равняться пяти сантиметрам. Полоску нужно согнуть по окружности и поместить в форму для заливки, закрыв с одного торца алюминием, чтобы получилась своеобразная чаша. Толщина чаши с учетом иллюминация должна составлять четыре миллиметра.

Следующий этап изготовления детали – придачи ребристости. Для этого к боковой части цилиндра необходимо приварить заранее отрезанные небольшие уголки. Размещать их нужно с внутреннего борта статора.

Как сделать своими руками из стиральной машины

Преимуществом данного способа является то, что при самостоятельной переделки стиральной машины в зернодробилку, не нужно прибегать к использованию сварочных и токарных работ.

Необходимые материалы

Для того, чтобы сделать самодельный агрегат, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• собственно, сама стиральная машина (подойдет любая с вертикальной загрузкой, например, СМР-1,5);
• дополнительный электрический двигатель;
• дрель и сверла (от 3 до 16 мм);
• зубило и молоток;
• различные ключи;
• болты и гайки (M4, M6 и M8).

Также нам понадобится пара стальных пластин (32x5x0,15см и 42x5x0,15 см), которые можно вырезать из двуручной пилы или другого куска металла.

Кроме того, нам понадобится дополнительный расходный материал:

• металлический уголок (3×3 см);
• поворотные болты M8 с гайками-барашками – в количестве трех штук;
• 3-х литровые жестяные банки из под краски – в количестве трех штук;
• замки типа «лягушка» – в количестве трех штук.

В комплекте со стиральной машиной идут многочисленные болты и гайки, которые тоже пригодятся нам впоследствии.

С ценами на бытовые зернодробилки и кормоизмельчители ознакомитесь тут.

Чертёж и условия конструкции ДКУ

Приводить конкретные размеры тех или иных рабочих узлов самодельной зернодробилки вряд ли целесообразно. Дело в том, что в наличии у конкретного человека может оказаться совсем другая модель стиральной машины, которая имеет свои индивидуальные параметры и строение.

В данном случае, наиболее важным является само понимание условной конструкции, а также принцип работы всего устройства.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины и ее чертежи довольно условны, на примере конкретной модели. Однако, взглянув на них, можно понять примерный ход дальнейших работ и устройство основных узлов:

Рассмотрим на примере стиральной машины Ока, которую мы переделаем в зернодробилку. Разбирать ее нам не придется, нужно лишь открутить пластиковую часть активатора от устройства. Вся остальная конструкция нам понадобится в дальнейшем.

Что собой представляет доильный аппарат Доюшка узнаете здесь.

На месте открученного активатора будет располагаться дополнительный двигатель, а также режущие элементы – ножи, которые необходимо сделать обоюдоострыми.

Порядок действий

Итак, начнем работы, используя следующий порядок действий:

• Сделанные заранее ножи устанавливаем на шкив, толщина которого составляет 60 мм. Для этих целей нам понадобится фланец, который бы закреплял ножи, будучи одетым на шкив.
• Затем нужно оборудовать специальную воронку, через которую бы выходило переработанное сырье. В конструкции данных стиральный машин слив располагается, что очень кстати, в нашем случае. Именно слив мы и переделаем под эти цели.
• При помощи зубила нам нужно расширить диаметр слива, чтобы он был примерно 150 мм.
• Вставляем патрубок в получившиеся отверстие, после чего выводим его в сторону. Все, зерноотвод готов.
• Затем нам нужно установить решетку под необходимым углом. Это довольно трудный этап работы, поэтому нужно строго следовать инструкциям.
• Определяем радиус вращения режущих элементов, после чего делаем засечку в максимальной точке.
• Делаем небольшой отступ от засечки, после чего чертим линию. Здесь и будет располагаться наша решетка.
• Вырезаем решетку таким образом, чтобы она фиксировалась от одной стены бункера до другой. Закрепляем ее в конструкции.
• Напоминаем, что мы не используем метод сварки в нашей работе. Поэтому, если в конструкции находятся какие-либо щели, то замазываем их автомобильным герметиком.

Техническое описание кормоизмельчителя

Зернодробилка Шмель — универсальный аппарат, разработанный с учетом требований рынка. По отзывам многочисленных пользователей можно сказать, что в своем ряду это лучший представитель корморезок.

Устройство легко справляется с:

• Хвоей (хвойная мука намного богаче каротином, чем травяная или люцерновая),
• Мягкой бумагой,
• Любыми злаковыми,
• Древесной щепой,
• Берестой,
• Соломой,
• Скошенной травой,
• Сеном,
• Стеблями и листьями камыша.

Переработанное сено и солома получается очень мелкой фракции, и отлично подходит для использования в приготовлении комбикорма.

Конструкционные особенности корморезки позволяют эффективно работать даже при попадании в барабан посторонних предметов. А для того чтобы металлические частички не смешивались с готовым кормов, в крышку рабочей камеры вмонтирован магнитный уловитель. Оснащена зернодробилка и специальными роликами, делающими ее перемещение более легким. Вакуумный всасывающий аппарат позволяет подбирать рассыпанное на полу сырье.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

(2 4,50 из 5) Загрузка…

Ручная мельница

Механическая мельница своими руками изготавливается намного легче электрического аналога, а ее производительность довольно высока. Состоит она из двух частей — жерновов и остова с ручкой.

Жернова для мельницы

Для производительной мельницы очень важно найти хорошие же жернова. От качества камней зависит последующий помол и долговечность дробилки

Обычно подходящие камни можно найти в специальных мастерских, или найти на берегу реки и обработать самостоятельно. Обработка будущих жерновов производится при помощи болгарки с алмазным диском не менее 23 см в диаметре. Для проделывания отверстий в центре камней необходима мощная дрель. Оптимальный диаметр готовых жерновов — 22 -24 см, а высота — 10- 12 см. Можно сделать жернова и большего размера, но меньшего — не желательно. Чем больше вес камней — тем более качественный будет помол у муки.

Ручная мельница должна состоять из двух жерновов и основания. Верхний жернов именуется бегуном, а нижний — нижняком. Бегун обычно делают более легким, так как после каждого цикла работы его поднимают для извлечения остатков муки. В бегуне обязательно высверливается отверстие для поступления к центру зерна. Сверлить лучше специальным сверлом с алмазным покрытием, а в процессе охлаждать место сверления холодной водой.

Следующий шаг в изготовлении домашней мельницы для зерна — вырезание насечек на жерновах. Они должны иметь форму борозд с треугольным сечением, ширину около 10 мм, глубину — не менее 2 мм и не менее 4 мм в нижняке и бегунке соответственно. В центре бегунка делается четыре больших паза глубиной восемь и шириной пятнадцать миллиметров. Понять расположение насечек и отверстий будет проще, если найти готовый проект или чертежи жерновой ручной мельницы.

Изготовление остова

Домашняя мельница для зерна должна иметь прочный деревянный остов. Он служит опорой для нижнего жернова и центрует бегун. В нижней части деревянного остова делается небольшой вырез для муки. Отверстие можно закрыть ситом с ячейкой нужного размера — мука будет просеиваться самостоятельно, и не потребует дополнительной обработки. На бегунке крепится хомут из металла, к которому присоединяют ручку.

Мельница своими руками сделанная по этой схеме прослужит многие годы, и способна измельчать самые разные виды и типы зерна.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

Бытовая зернодробилка

Промышленная зернодробилка

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

• Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
• Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

Готовые варианты измельчителя корма

На российском рынке сельскохозяйственной продукции довольно много различных вариантов подобных устройств, сочетающих в себе сразу несколько назначений. Рассмотрим самые популярные устройства, включающие в себя траворезку, корморезку и зернодробилку.

ЭлектроМаш ИКБ-003

ИКБ-003, выпускаемый на , представляет собой измельчитель кормов, но сочетает в себе сразу несколько дополнительных функций – траворезки и зернодробилки.

Сама конструкция агрегата, так же как и у зернодробилки для фермерского и домашнего хозяйств довольно простая, что позволяет эксплуатировать ее людям, не обладающим особыми техническими навыками.

C помощью данного устройства можно измельчит довольно широкий перечень всевозможного сырья: картофель свеклу, сено, морковь, зерно, ячмень и т.д. В конструкции этого прибора предусмотрены съемные сита и решетки, меняя которые, можно использовать агрегат в качестве траворезки или зернодробилки.

Технические характеристики ИКБ-003:

• показатель потребляемой мощности – 1150 Вт;
• вращение – 12 тысяч оборотов в минуту;
• общий вес – 8 кг;
• длина агрегата – 36 см;
• ширина агрегата – 31 см;
• высота агрегата – 31 см;
• производительность (для зерна) – 240 кг/ч;
• производительность (для травы) – 150 кг/ч;
• производительность (для корнеплодов) – 900 кг/ч.

Отличительной особенностью ИКБ-003 является то, что он обладает достаточно продолжительной работой без остановки – порядка 6 часов подряд. Учитывая все это, цена данного устройства, которая составляет примерно 3700 рублей, кажется крайне привлекательной.

Кормоизмельчитель ИК-07

ИК-07 относится к категории кормоизмельчителей, сочетающих в себе дополнительный функционал. С его помощью можно измельчить не только готовые корма, но и такое сырье, как зерно, бобовые культуры, овощи и фрукты, картофель, траву и т.д.

Мотоблок является одним из наиболее широко применяемых видов техники для ухода за своим участком. Тут статья о том, какое масло необходимо заливать в мотоблок.

Процесс посадки картофеля требует достаточно много времени и значительных физических сил. С картофелесажалкой для МТЗ 82 работа станет гораздо легче и увеличится производительность посадки.

Минитрактора очень популярны и широко применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве, на строительных площадках и в сельском хозяйстве. Минитрактор Скаут – это прочность, экономичность и долговечность.

В конструкции данного устройства используется универсальный нож, который подходит для измельчения травы и корнеплодов. При этом, в устройстве поддерживается инерционное освобождение переработанного зерна, что существенно повышает качество помола.

Технические характеристики ИК-07:

• показатель потребляемой мощности – 1500 Вт;
• общий вес – 7,5 кг;
• длина агрегата – 31 см;
• ширина агрегата – 31 см;
• высота агрегата – 34 см;
• производительность (для зерна) – 350 кг/ч;
• производительность (для травы) – 150 кг/ч;
• производительность (для корнеплодов) – 600 кг/ч.

Стоимость данного устройства составляет порядка 2800 рублей в среднем.

Дробилка Зубр 2а

Зернодробилка Зубр 2а также сочетает в себе и траворезку, и кормоизмельчитель. Благодаря такой многофункциональности, данный агрегат находится среди наиболее продаваемым в сельскохозяйственной сфере.

Одной из главных особенностей данной зернодробилки считается ее неприхотливость к окружающим условиям, которая выражается в способности функционировать в довольно обширном температурном диапазоне – от -250C до +400C.

Такими же надежными и неприхотливыми являются зернодробилки Шмель, Хрюша, Циклон, Колос. В конструкции Зубр 2а используются два съемных сита разного диаметра – 2 и 4 мм соответственно. Благодаря этому, можно регулировать степень измельчения, делая помол более грубым или, наоборот, мелким.

Чтобы устройство выполняло функции корморезки, нужно брать ножи для перемалывания зерна и сито, заменив их специальной теркой, идущей в комплекте.

Технические характеристики ИК-07:

• показатель потребляемой мощности – 1800 Вт;
• общий вес – 17 кг;
• длина агрегата – 44,5 см;
• ширина агрегата – 51,5 см;
• высота агрегата – 29,5 см;
• производительность (для зерна) – 180 кг/ч;
• производительность (для корнеплодов) – 650 кг/ч;
• вращение – 3 тысячи оборотов в минуту.

Стоимость данной модели составляет порядка 4500 рублей, в зависимости от региона продажи.

Устройство Эликор 4

Эликор 4 является многофункциональным устройством, способным измельчать траву, корнеплоды и зерновые культуры. Устройство данного агрегата довольно типично для подобных приборов, включающих в себя камеру измельчения и бункер для загружаемого сырья.

О зернодробилке своими руками: как сделать из стиральной машины и болгарки

Любой фермер должен заботиться о ведении своего хозяйства. Для того чтобы оно было более эффективным, необходимо использовать средства малой механизации. Одним из таких механизмов является зернодробилка. В статье будет рассказано об её устройстве и о том, как сделать её своими руками.

Устройство зернодробилки

Это устройство предназначено для измельчения зерна. В результате работы зернодробилки зёрна очищаются от оболочки. Если этого не делать, желудок многих животных, даже зубра, не сможет переварить такое зерно. После того, как будет сделана такая обработка, пища будет лучше усваиваться животными, способствуя увеличению их производительности.

Кроме этого, в зернодробилке происходит измельчение зерна, его пропуск через сито. Кроме того, при этом можно добавлять в еду для скота необходимые добавки, измельчитель приготовит однородную смесь, которую скот на ферме будет с удовольствием кушать.

Устройство дробилки для зерна

Виды домашних зернодробилок

Грабли ворошилки своими руками

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Какая лучше: молотковая или роторная

Поилка для утят своими руками

На практике применяется два типа дробилок:

Для работы первой из них необходим мощный электродвигатель. Использование такой зернодробилки имеет универсальный характер. Она способна измельчать все основные типы кормов:

• зерновые ростки;
• корнеплоды;
• зерно.

Размеры получаемого сырья определяются тем, насколько быстро вращается мотор. Такого рода устройства стоят относительно дорого и используются большей частью в крупных хозяйствах.

Молотковая дробилка для зерна

Когда говорят о молотковой дробилке, то нужно учитывать, что у таких агрегатов конструктивное устройство зернодробилки является более сложным, чем в предыдущем случае.

В состав такого механизма должны входить:

• молотки;
• корпус;
• резервуар, в который нужно насыпать зерно;
• силовая установка;
• сито;
• барабан.

После начала работы барабан начинает вращаться, молотки – бить по нему изнутри. Зерно попадает внутрь барабана и раскалывается от ударов молотками до тех пор, пока не достигнет нужного размера.

Если сравнивать эти две разновидности, то нельзя точно сказать, которая из них лучше. Молотковая имеет более слабую мощность, однако качество её работы гораздо выше, чем у роторной.

Можно самостоятельно изготовить роторную или молотковую зернодробилку своими руками.

К сведению. Если нужно решить, какой вид лучше для конкретного хозяйства, то решение надо принимать, исходя из существующих условий.

Зернодробилка из электродвигателя

Если использовать обычный электродвигатель, то нужно для изготовления такого устройства сделать следующее:

1. Аналогично тому, как описано ранее, установить металлический нож на ось вращения.
2. Поставить два диска на ось перед ним и после него.
3. Закрыть боковое пространство между ними, оставив одно отверстие сверху для поступления зерна и снизу для высыпания размельчённого зерна.
4. Нижнее отверстие нужно сделать в виде сита, поставив горизонтальную металлическую пластину с большим количеством дырок.
5. Мотор крепят на горизонтальной пластине. Под нижнее отверстие ставят приёмную ёмкость, на верхнее – воронку, для того чтобы насыпать зерно.

Теперь зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, готова к работе.

Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Достоинствами самодельных устройств являются:

1. Дешевизна.
2. Простота изготовления.
3. Хорошее качество работы.

Однако им присущ ряд недостатков:

1. Они шумные.
2. Высокая вероятность поломки.
3. Для выполнения работ не всегда легко найти нужные детали и узлы.

Самодельные агрегаты выгодно использовать там, где требуется небольшое количество зерна. В больших фермерских хозяйствах выгоднее использовать мощные покупные зернодробилки.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали